সোলভেন্ট ওয়াটার ওয়াশ পলিমার ফ্লেক্সো সিটিপি প্রিন্টিং প্লেট 1.14 মিমি থেকে 3.94 মিমি

                                          সোলভেন্ট ওয়াটার ওয়াশ পলিমার ফ্লেক্সো সিটিপি প্রিন্টিং প্লেট 1.14 মিমি থেকে 3.94 মিমি

ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত মুদ্রণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, কারণ traditionalতিহ্যবাহী মুদ্রণ পদ্ধতিগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে ফ্লেক্সো প্রিন্টিং যথেষ্ট উন্নতি করেছে।ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে ব্যবহৃত জল ভিত্তিক কালি একটি পরিবেশ বান্ধব মুদ্রণ পদ্ধতি যা গ্রাভারে মুদ্রণের মতো প্রচুর দূষণ সৃষ্টি করে নাতুলনামূলকভাবে কথা বলতে গেলে, ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম এবং মুদ্রণের পরিমাণ বড়। এটি বিভিন্ন উপকরণগুলির শীট কাগজ এবং রোল উপকরণগুলিতে মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।এটি প্যাকেজিং মুদ্রণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, বিভিন্ন লেবেল এবং বড় আকারের স্তর।

EcooGraphix একটি পেশাদারী flexo প্লেট তৈরীর উত্পাদন সমাধান সরবরাহকারী চীন মধ্যে 10years এখন বেশী জন্য. আমরা বিভিন্ন প্লেট তৈরীর Flexo CTP এবং flexo প্লেট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রদান করতে পারেন,আর ফ্লেক্সো প্লেটগুলোর গ্যারান্টি ৩ বছর।

বৈশিষ্ট্যঃ

ঐতিহ্যবাহী অফসেট প্রিন্টিং, গ্রাভ প্রিন্টিং এবং এমবসড প্রিন্টিংয়ের তুলনায়, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ
1. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা। ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ রোল উপকরণ ব্যবহার করে, যা শুধুমাত্র মুদ্রণ উপকরণ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রণ উপলব্ধি করতে পারে না, কিন্তু সম্পূর্ণ অনলাইন গ্লাসিং, গরম স্ট্যাম্পিং,ডাই-কাটিং, বর্জ্য নির্গমন, পুনরায় মোড়ানো এবং অন্যান্য কাজ;
2. মুদ্রণ উপকরণগুলির পরিসীমা তুলনামূলকভাবে বিস্তৃত, যেমন কাগজ, প্লাস্টিকের ফিল্ম, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, স্ব-আঠালো কাগজ ইত্যাদি;
3. মুদ্রণ মান ভাল, এবং মুদ্রণ নির্ভুলতা অফসেট মুদ্রণের মুদ্রণ লাইন সংখ্যা পৌঁছাতে পারে, যা বিশেষ করে প্যাকেজিং মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত;
4. নতুন জল ভিত্তিক কালি এবং দ্রাবক ভিত্তিক কালি ব্যবহার করুন, যা সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে এবং খাদ্য প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে পারে;
5. উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করা, উপাদান ও কর্মশক্তি সাশ্রয় করা, উৎপাদন খরচ কমানো এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করা।

ঐতিহ্যবাহী এনালগ ফ্লেক্সো প্লেট প্রক্রিয়া
Computer document - digital proofing or blue paper pattern → adjust the corresponding dot expansion compensation curve according to the printed fingerprint - the phototypesetter outputs the negative image film - the printing machine exposes the back of the traditional plate - vacuums the front of the plate to the film and makes the main exposure of the film surface - removes the film and puts the plate into the plate washer, প্লেটটি দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে দেয় - প্লেট শুকিয়ে এবং ইউভিএ, ইউভিসি এবং অন্যান্য পোস্ট-প্রসেসিং - আকার পরীক্ষা করে এবং প্রান্তটি পরিবর্তন করে - প্রচলিত ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্লেট উত্পাদন সম্পন্ন করে।

ডিজিটাল সিটিপি ফ্লেক্সো প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া

Computer document - digital proofing or blue paper pattern → exposure of the back of the digital plate by the printing machine - main exposure of the digital plate on the front of the flexo CTP - put into the traditional plate washing machine, সমাধান দিয়ে প্লেট ধুয়ে ফেলুন - প্লেটটি শুকিয়ে ফেলুন এবং ইউভিএ, ইউভিসি এবং অন্যান্য পোস্ট-প্রসেসিং → ডিজিটাল ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট উত্পাদন সম্পন্ন করার জন্য চেক করুন।

ফ্লেক্সো সিটিপির স্পেসিফিকেশন