April 25, 2024
ফ্লেক্সো সিটিপি প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া
ঐতিহ্যবাহী ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া
ঐতিহ্যবাহী ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াটি খুব জটিল। এটিতে নেগেটিভ ইমেজ তৈরি, প্লেট প্রস্তুতি, পিছনের এক্সপোজার, সামনের এক্সপোজার,ওয়াশিং এবং উন্নয়নএটি অনেক সময় নেয়, অনেক খরচ এবং সময়, এবং প্রক্রিয়াটি জটিল, স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা কম,এবং মানুষের অবহেলার কারণে কিছু প্লেট তৈরি ব্যর্থতা সৃষ্টি করা সহজ.
1.২ নমনীয় প্লেট কম্পিউটার সরাসরি প্লেট তৈরীর প্রযুক্তি
ফ্লেক্সোগ্রাফিক কম্পিউটার সরাসরি প্লেট তৈরির প্রযুক্তি মূলত সরাসরি খোদাই এবং অপ্রত্যক্ষ খোদাইতে বিভক্ত।
1.2.১ লেজার গ্রাইভিং পরোক্ষ প্লেট তৈরি
পরোক্ষ খোদাই প্রযুক্তির প্রতিনিধি হ'ল সিডিআই (সিরেল ডিজিটাল ইমেজার) কম্পিউটার লেজার সরাসরি প্লেট তৈরি প্রযুক্তি যা এসকো এবং ডুপন্ট যৌথভাবে বিকাশ করেছে।এই প্রযুক্তি একটি লেজার খোদাই মেশিন ব্যবহার করে আলোক সংবেদনশীল রজন প্লেট উপর যৌগিক কালো ফিল্ম অপসারণ, এবং তারপর একটি এক্সপোজার মেশিন এবং একটি প্লেট ওয়াশার মত ঐতিহ্যগত সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্লেট তৈরি সম্পন্ন।অপ্রত্যক্ষ প্লেট তৈরির প্রযুক্তি আসলে শুধুমাত্র মুদ্রণ প্লেটের পৃষ্ঠের উপর একটি কালো লেপ মধ্যে ফিল্ম রূপান্তরিতঅন্যান্য প্লেট তৈরীর প্রক্রিয়া ঐতিহ্যগত প্লেট তৈরীর প্রযুক্তি থেকে খুব বেশি আলাদা নয়। এটি একটি আপস পদ্ধতি যা প্রযুক্তিগত অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ, কিন্তু এটিও ব্যাপকভাবে সরলীকৃত হয়েছে।প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া সময় এবং খরচ সাশ্রয় করে.
1.2.২ সরাসরি প্লেট তৈরির জন্য লেজার খোদাই
প্রত্যক্ষ খোদাই বলতে বোঝায় যে খোদাই মেশিনটি একটি উচ্চ-শক্তির লেজার ব্যবহার করে মুদ্রণ প্লেটের অ-চিত্র এবং পাঠ্য অংশগুলির একটি নির্দিষ্ট বেধ সরাসরি অপসারণ করে,চিত্র এবং পাঠ্য অংশে উত্থাপিত বিন্দু গঠনএটি এক্সপোজার, প্লেট ওয়াশিং এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োজন দূর করে। অতীতে, আউটপুট গতি, উচ্চ-শক্তি লেজার সরঞ্জাম মূল্য, লেজার জীবন, আউটপুট রেজোলিউশন,মুদ্রণের গুণমান, এবং ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা, পরোক্ষ খোদাই সরাসরি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরির জন্য বিশ্বের প্রধান প্রযুক্তি ছিল। এর বাজার ভাগ একবার 90% অতিক্রম করেছিল।বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত পরিবর্তনের সাথে, লেজার প্রযুক্তির আবির্ভাব, নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রক্রিয়া এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে লেজার খোদাই প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, বিশেষত পিক্সেলের আকারের উন্নতি,খোদাইয়ের গতি এবং প্লেট উপাদান, সরাসরি লেজার খোদাই করা প্লেট তৈরির গুণমান এবং স্তর উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।বিশ্বের সবচেয়ে উন্নত লেজার খোদাই এবং প্লেট তৈরির মেশিন নির্মাতারাও গবেষণা ও উন্নয়ন এবং প্রচার প্রচারে প্রচুর বিনিয়োগ করেছেকম্পিউটার-ডাইরেক্ট স্লিভ প্রিন্টিং সিস্টেমের ক্রমাগত বিকাশের সাথে,এটা বিশ্বাস করা হয় যে লেজার খোদাই প্রযুক্তি নিকট ভবিষ্যতে flexographic মুদ্রণ জন্য প্রধান স্রোত প্লেট তৈরীর প্রযুক্তি হয়ে যাবে.
2. লেজার খোদাইয়ের প্রধান প্রক্রিয়া সরাসরি প্লেট তৈরি
2.১ ফ্লেক্সো প্লেট তৈরির নীতি
খুব কম তাপ পরিবাহিতা সহ নমনীয় প্লেটে খোদাইয়ের জন্য তাত্ক্ষণিক বাষ্পীভবন এবং জ্বলন দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া রয়েছে।নীতি হল ফোকাস লেজার রেট প্রিন্টিং প্লেট দিকে অঙ্কুর, মুদ্রণ প্লেটের নির্দিষ্ট পরিসীমা গলে বা বাষ্পীভূত করুন এবং একটি কনভেক্স এবং কনকভ ইমেজ উত্পাদন করার জন্য স্তন্যপান এবং পরিষ্কারের মাধ্যমে প্লেটের অপ্রয়োজনীয় অংশগুলি সরিয়ে ফেলুন।
2.২ প্লেট তৈরীর প্রক্রিয়া
প্রথমত, একটি কম্পিউটার ব্যবহার করে গ্রাফিক্স, ছবি, টেক্সট ইত্যাদি তৈরি করুন।তারপর বিশেষ কম্পিউটার ইমেজিং সফটওয়্যার মূল গ্রাফিক তথ্য যেমন গভীরতা হিসাবে প্রাসঙ্গিক পরামিতি তথ্য এক্সিকিউটেবল রূপান্তরিত হবেলেজারের রশ্মি মডুলেশনের জন্য আকার এবং আকৃতি। তারপর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কমান্ড অনুযায়ী লেজার রশ্মির গতি নিয়ন্ত্রণ করে।লেজার উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর কাজ করে এবং লেজারের শক্তি ব্যবহার করে গ্রাফিক তথ্যকে বিন্দুতে বিভক্ত করেঅপসারণের পর, একটি বিশেষ ডিভাইস দ্বারা বিন্দু অবশিষ্টাংশ প্রক্রিয়া করা হয়।
3 লেজার খোদাই সরাসরি প্লেট উত্পাদন সিস্টেমের প্রধান উপাদান
বেশিরভাগ সিটিপি সিস্টেমের মতো, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মূলত তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিতঃ কম্পিউটার সিস্টেম, ইমেজিং সিস্টেম এবং প্লেট সরবরাহ সিস্টেম।
হয়ে যায়।
3.১ কম্পিউটার সিস্টেম
কম্পিউটার সিস্টেমের ভূমিকা তিনটি প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে প্রথম স্থানে রয়েছে কারণ এটি পুরো কাজের প্রক্রিয়া এবং
এবং চূড়ান্ত মুদ্রণ প্লেটের গুণমান। কম্পিউটার সিস্টেমে সাধারণত একটি চিত্র ডিজিটালাইজেশন সিস্টেম, একটি চিত্র পৃষ্ঠা বর্ণনা ভাষা, একটি রাস্টার চিত্র প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম,একটি ডেটা স্টোরেজ সিস্টেম এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা. এটি ইমেজ সম্পাদনা এবং টাইপসেটিং সম্পন্ন করতে পারে, এবং পৃষ্ঠার বর্ণনা ভাষার বিন্যাসে সাজানো বিন্যাস সংরক্ষণ করতে পারে। , ইমেজিং সিস্টেমের আউটপুট জন্য।
3.২ ইমেজিং সিস্টেম
ইমেজিং সিস্টেমের কাজ হচ্ছে কম্পিউটার সিস্টেম থেকে পাঠানো পৃষ্ঠা বর্ণনা তথ্য গ্রহণ করা, এটি RIP এর মাধ্যমে ব্যাখ্যা করা,এবং ইমেজিং হেড (লেজার) এর কাজ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য নির্দেশনা তৈরি করে, মুদ্রণ প্লেট প্রকাশ, এবং মুদ্রণ প্লেট উত্পাদন সম্পন্ন। দুটি পদ্ধতি আছেঃ অভ্যন্তরীণ রোল এক্সপোজার এবং বাইরের রোল এক্সপোজার।অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার ডিজিটাল ফ্লেক্সো প্লেট তৈরির মেশিনে, প্লেটটি এক্সপোজার প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে থাকে; বাইরের সিলিন্ডার ডিজিটাল ফ্লেক্সো প্লেট তৈরির মেশিনে, প্লেটটি এক্সপোজার প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিন্ডারে থাকে।
3.3 ফ্লেক্সো সিটিপি প্লেট সরবরাহ ব্যবস্থা
প্লেট সরবরাহ ব্যবস্থা প্রধানত নমনীয় প্লেটগুলি সঞ্চয় করতে এবং প্লেট তৈরির সময় ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেটগুলির পরিবহন, অবস্থান এবং কাটা সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়।এক্সপোজার পদ্ধতির দিক থেকে ডিজিটাল ফ্লেক্সো প্লেট-টু-প্লেট তৈরির মেশিন
4সরঞ্জাম এবং উপকরণ নির্বাচন
4.১ লেজার নির্বাচন
লেজার খোদাই সিস্টেমটি মূলত ইমেজ তৈরির জন্য রাবার বা পলিমার প্রিন্টিং প্লেটের অ-চিত্র এবং পাঠ্য অঞ্চলে উপাদানগুলি অপসারণের জন্য উচ্চ-শক্তির লেজার ব্যবহার করে।এই ধরনের ফ্লেক্সোগ্রাফিক সিটিপি সিস্টেমে ব্যবহৃত লেজারের প্রয়োজনীয় শক্তি সিডিআই সিস্টেমের চেয়ে অনেক বেশি, এবং সাধারণত ২৫০ ওয়াট পাওয়ারের একটি CO2 গ্যাস লেজার ব্যবহার করা হয় ।
লেজার খোদাই ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট সিটিপি সিস্টেম
কম্পিউটার সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণে, লেজার বিম সরাসরি রাবার ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেটে কাজ করে।উচ্চ-শক্তি CO2 লেজার রে সরাসরি একটি খোদাই ছুরি মত flexographic প্লেট এর noninked ফাঁকা অংশে রাবার অপসারণ করতে পারেন, যার ফলে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেটের উৎপাদন সম্পন্ন হয়।
5 ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্লেটের লেজার সরাসরি খোদাইয়ের সুবিধা
১) শুকানোর এবং ধুয়ে ফেলার প্রয়োজন নেই, যা প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করে এবং খরচ কমিয়ে দেয়।
(২) প্লেট তৈরির সময় সাশ্রয় করুন
(3) খোদাইয়ের গুণমান স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, এবং প্লেট ধোয়া ছাড়া কোনও মুদ্রণ প্লেট প্রসারিত হবে না।
(৪) প্রচুর পরিমাণে সহায়ক সরঞ্জাম অপসারণ এবং বিনিয়োগ হ্রাস
(৫) গ্রাভিং পয়েন্টগুলি ঐতিহ্যগত পয়েন্টগুলির তুলনায় তীক্ষ্ণ এবং তীক্ষ্ণ, এবং পয়েন্টগুলি গোলাকার। উচ্চ বৈসাদৃশ্য এবং ছোট পয়েন্ট বৃদ্ধি হার।
(6) পুরো কাজের প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ ডিজিটালাইজড এবং শিল্প প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে সরলীকৃত হয়েছে।